공정 비교
Shell Mold Process와 α-set Process 비교
| 구분 | Shell Mold Process | α-set Process |
|---|---|---|
| 공정개요 | 금속 모형을 250~350°C로 가열하고, 그 위에 박리제인 규소 수지를 바른 후, 140~200mesh 정도의 SiO2와 열경화성 합성수지를 배합한 주형재에 모형을 매몰하여 주형제작을 하는 방식 | 인조 세라믹샌드에 자경성 점결제를 첨가, 혼합하여 제조한 혼합주물사로 주형을 제작하여 대기중에 방치 또는 경화제를 첨가하여 경화시키는 방식 |
| 장점 |
미숙련공도 Shell 제작 가능 다량생산 가능 모든 금속의 주조에 이용 가능 주물의 정밀도가 높음 |
상온에서 자연 경화하여 시간과 건조비 절감 조형의 숙련도가 요구되지 않음 용탕 주입 후, 붕괴성 우수 다량 생산 가능 사용한 주물사 재활용 가능(90% 이상) 현재 가장 효율적이고 진보된 사형주조기술 |
| 단점 |
금형을 필요로 하기 때문에, 소량 주조에는 비경제적 수지가 비교적 고가이므로 주조 비용이 높음 제작 가능 규격이 한정적임 |
조형 조건(레진 및 경화촉진제 등의 첨가량)이 주변 환경 조건에 따라 가사시간 및 발형시간에 민감하게 반응 주물사 선별의 까다로움 작열 감량(LOI) 값 신경 필요 |
